第一條生產線,殲&L鋼鐵公司通過投入生產美國第一行,那么法國KINO還安裝公司。這條生產線是軋制,退火和酸洗技術的直接結合,原料未酸洗熱軋帶,該產品是用于2 B級鋼板表面的水平。生產設備包括氧化鐵皮破碎機和噴丸設備,球磨機入口端酸洗設備,電解和混合酸廠,表面平整機。
第二行是芬蘭AVI鮮明/奧托·奎因的新安裝的,現在是試生產的生產線。這與最新的技術和產能的生產線,以最大限度地提高。原料是1號板帶的表面層次,采用德國馬克公司開發斷路器(滾動的規模)的軋制技術,這也是第一次,該技術被用于工業生產。該生產線的設備包括軋機,退火爐,斷路器機和噴丸機,電解和混合酸洗設備,回火冷軋機和張力矯直機,其成品為2 B表面的水平。
第三類型的生產線的由德國馬克德馬格公司開發的,是2級b和熱軋帶鋼的熱處理后的酸洗表面。臺灣葉人小組已經使用的生產線的技術進行排序。設備包括軋機,熱處理設備,設備和電氣角度和脾氣磨混合酸洗表面。
產品線為原料的高需求和極易受到原材料的缺陷的影響;此外,與傳統工藝相比,鋼級和大小的靈活性低。其優點是,熱軋鋼帶的所有缺陷可以在前處理被檢測到,并且與傳統工藝的每噸鋼的成本下降了25歐元,進行比較。如果不銹鋼用CSP技術生產的,能產生0.6毫米的冷軋帶鋼的厚度。
本文標簽:不銹鋼護欄
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