不銹鋼復合板組合生產線有哪些？

第一條生產線，殲＆L鋼鐵公司通過投入生產美國第一行，那么法國KINO還安裝公司。這條生產線是軋制，退火和酸洗技術的直接結合，原料未酸洗熱軋帶，該產品是用于2 B級鋼板表面的水平。生產設備包括氧化鐵皮破碎機和噴丸設備，球磨機入口端酸洗設備，電解和混合酸廠，表面平整機。

第二行是芬蘭AVI鮮明/奧托·奎因的新安裝的，現在是試生產的生產線。這與最新的技術和產能的生產線，以最大限度地提高。原料是1號板帶的表面層次，采用德國馬克公司開發斷路器（滾動的規模）的軋制技術，這也是第一次，該技術被用于工業生產。該生產線的設備包括軋機，退火爐，斷路器機和噴丸機，電解和混合酸洗設備，回火冷軋機和張力矯直機，其成品為2 B表面的水平。

第三類型的生產線的由德國馬克德馬格公司開發的，是2級b和熱軋帶鋼的熱處理后的酸洗表面。臺灣葉人小組已經使用的生產線的技術進行排序。設備包括軋機，熱處理設備，設備和電氣角度和脾氣磨混合酸洗表面。

產品線為原料的高需求和極易受到原材料的缺陷的影響;此外，與傳統工藝相比，鋼級和大小的靈活性低。其優點是，熱軋鋼帶的所有缺陷可以在前處理被檢測到，并且與傳統工藝的每噸鋼的成本下降了25歐元，進行比較。如果不銹鋼用CSP技術生產的，能產生0.6毫米的冷軋帶鋼的厚度。